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金屬激光加工不完整的原因及解決方法

2025-4-25 16:01:39

金屬激光加工

，提高了操作者的技術(shù)水平

，提高了生產(chǎn)能力，但有時激光切割加工無法切穿的現(xiàn)象

，是什么原因呢

？解決辦法是什么？

1.聚焦鏡損壞：

切速度太快

，聚焦透鏡損壞

，聚焦效果差，光路不正確

，電壓不穩(wěn)定

。

2.激光管變形：

激光管應(yīng)旋轉(zhuǎn)幾次，然后旋轉(zhuǎn)到合適的支撐角度進行加工

，并且不要因變形而更換

。

3.激光管的出光口

激光管的切割效果決定了加工效果，切割性能和所有其他操作

。如果發(fā)生這種情況

，則要測試的部件應(yīng)該是激光管。如果發(fā)現(xiàn)損壞

，則應(yīng)將其更換

。如果沒有損壞

，則應(yīng)清潔。

4.激光束的光路

激光束的光路將決定激光照射的強度

。如果激光束在光路的傳輸中減弱

，則在板的加工中可能發(fā)生連續(xù)切割的現(xiàn)象。此時

，有必要檢測光路是否在中間以及是否通過中心

。如果激光不通過孔，則容易產(chǎn)生衍射現(xiàn)象

，這將導致激光管和光束的功率變?nèi)?div id="jfovm50" class="index-wrap">。為了解決這個問題，我們可以增加工作電流來解決

。

解決不可理解問題的方法：

1.由于激光功率下降電流小

，應(yīng)及時更換激光管，并使用較平滑

，較大的穩(wěn)壓器

，以增加激光電流輸出，增加輸出功率

。

2.適當降低切割速度

，及時合理地清潔被污染的鏡子，并更換聚焦鏡

。

3.如果光路不正確

，請再次調(diào)整光路并調(diào)整焦距，直到激光在紙張上形成非常圓的點

。

4.切割銅和鋁時

，應(yīng)預(yù)先拋光表面或使用吸光材料以解決反射率高的問題。

5.定期清潔噴嘴中的異物

，增加輔助氣體的壓力

，并及時更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

以上是激光切割過程中無法通過切割的原因和解決方法

，為避免這種現(xiàn)象

，所以在使用中要定期維護和保養(yǎng)。

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